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铸造起重机信息管理系统案例

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系统解决方案

起重运输机械自动化案例

起重运输机械自动化

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铸造起重机信息管理系统案例

一、案例背景

铸造起重机操作是一个高强度、高振动的机械过程。此案例应用于某大型钢铁企业，现场条件对于电气设备的高温、高湿、震动、粉尘及电磁干扰防护等都提出了较高的要求。本系统共需监控6台140T铸造起重机，其中4台起重机为连铸跨（跨距为500米）起重机，2台转炉跨（跨距为600米）起重机。为了保证高温钢水的转运安全和24小时不间断的生产，该钢铁引进了MHCIMS系统来加强起重机的安全运行，并减少起重机的维护时间与备件成本。

二、案例解析
本系统主要由三部分组成，即起重机维护站、无线设备、地面数据中心。起重机维护站安装于起重机电气室内，用于与PLC通讯，采集现场数据并实现起重机上的监控。无线设备安装于起重机端梁以及走台上，负责将起重机维护站数据通过无线网络传送到地面数据中心。地面数据中心安装于监控中心办公室中，采集所有起重机维护站数据，集中管控6台起重机，同时与企业MES系统进行通讯，实现对6台起重机的调度管理。

三、系统框图

四、系统功能
为满足现场环境的需求，起重机维护站采用紧凑型结构设计。起重机维护站内采用含有嵌入式控制器的工业计算机作为数据处理单元，人机界面采用轻量级监视器，以上设备均进行了专业的抗振动设计、防护等级以及抗高温处理。无线设备采用配备多输入输出天线的无线设备，抗干扰能力强，保证无线传输的畅通性及稳定性。

为实现起重机的调度管理，MHCIMS系统与企业MES系统通讯，定期读取MES系统发送的任务，并将信息发送到各起重机上，所有起重机按照分配任务计划有序执行吊运任务。同时，统计起重机工作量，工作效率，分析起重机的工作规律，优化起重机的调度。

全面的报警管理、完整的文件管理（图纸等技术资料）、直接进入PLC程序的开放接口功能，为排查问题、处理问题提供强大的信息支持；计算及统计关键设备的电气元件的寿命，如电机、变频器、接触器、制动器、闸皮等，为预防性维护设备、提供设备工作效率提供数据依据，也为更加合理有效的备件采购、降低备件库存量提供参考数据。

五、用户受益
本系统在2012年9月投入使用之后，充分地满足了6台起重机的集中监控、管理需求，使起重机始终运行在安全、高效、可靠的运行状态中。
未来，本系统还将扩展点检管理功能，搭建监控、管理、分析一体化的数据平台，全面优化起重机运行、维护，提高安全性、生产效率、减低维护、备件、人员成本。

相关链接：MHCIMS